Proceso de crisol metalurgia

Proceso de crisol, técnica para producir acero fino o para herramientas. El uso más antiguo conocido de la técnica ocurrió en India y Asia central a principios del primer milenio ce. El acero se produjo calentando hierro forjado con materiales ricos en carbono, como el carbón en recipientes cerrados. Fue conocido como wootz y más tarde como acero de Damasco. Alrededor de 800 ce el proceso del crisol apareció en el norte de Europa, probablemente como resultado del contacto comercial con el Medio Oriente, donde se utilizó para fabricar las espadas Ulfbehrt de alta calidad utilizadas por los vikingos. El proceso fue ideado nuevamente en Gran Bretaña alrededor de 1740 por Benjamin Huntsman, quien calentó pequeñas piezas de acero al carbono en un crisol de arcilla cerrado colocado en un fuego de coque. La temperatura que pudo alcanzar (1.600 ° C [2.900 ° F]) fue lo suficientemente alta como para permitir la fusión del acero por primera vez, produciendo un metal homogéneo de composición uniforme que utilizó para fabricar relojes y resortes de reloj. Después de 1870, el horno de gas regenerativo de Siemens reemplazó al horno de coque; produjo temperaturas aún más altas. El horno Siemens tenía varios orificios de combustión, cada uno con varios crisoles, y calentaba hasta 100 crisoles a la vez. Todo el acero para herramientas de alta calidad y el acero de alta velocidad se fabricaron durante mucho tiempo mediante el proceso de crisol, pero en el siglo XX el horno eléctrico lo reemplazó en países donde la energía eléctrica era barata.